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壓輥與環(huán)模的間隙是燃料顆粒機操作時調整的重要參數(shù)之一，其調整過程也是顆粒機操作前的重要的調整步驟之一，間隙調整的合理性會直接影響著顆粒機的使用性能。

正確的調整可以節(jié)省燃料顆粒機成本，提高經(jīng)濟效益。

本文為大家介紹5種生物質顆粒機壓輥與環(huán)模間隙調整的小知識：

1、一般情況下，環(huán)模的旋轉方向為順時針方向，如配有兩只壓輥的顆粒機，開始安裝壓輥時應將左側壓輥的最大偏心凸邊安裝在環(huán)模內左上半?yún)^(qū)，右側壓輥的最大偏心凸邊安裝在環(huán)模內右下半?yún)^(qū)內；如配有多只壓輥顆粒機，也應保證當偏心調節(jié)塊環(huán)沿模旋轉的相反方向轉動時，壓輥應向與環(huán)模相接觸的方向移動，否則說明壓輥安裝不正確，應按上述要求重新安裝。

2、環(huán)模和壓輥經(jīng)熱處理后其圓度一般會稍有變形，調節(jié)時應用壓輥的最大外徑與環(huán)模的最小內徑相接觸，其間隙仍為0.3mm-0.5mm，此種調節(jié)通常稱之為跳躍接觸式調整，如果這樣一旦壓輥最小外徑與環(huán)模最大內徑相接觸就會產(chǎn)生額外徑向作用力（沖擊負荷），出現(xiàn)異常金屬摩擦聲。

3、壓輥與環(huán)模的間隙一般為0.3mm-0.5mm，調節(jié)時通常使壓輥的外表面與旋轉環(huán)模的內表面輕微接觸，并在環(huán)模帶動下達到似轉非轉。正常情況下，模孔小的兩者間隙小些，模孔大的兩者大些；新壓模間隙小些，舊壓模間隙大些，如果壓輥與環(huán)模間隙太小，壓輥與環(huán)模容易磨損，而且噪聲較大，反之，間隙太大會造成出料困難。

4、壓輥與環(huán)模的間隙不僅影響著顆粒機出料，而且還影響顆粒機本身壽命，在機器操作過程中如經(jīng)常發(fā)生環(huán)模固定螺絲斷裂和壓輥軸承損壞現(xiàn)象，在無其它明顯原因情況下，一般均是環(huán)模、壓輥失圓且兩者之間間隙過小所致。

5、一般臥式環(huán)模生物質顆粒機械壓輥和環(huán)模采用懸臂梁式安裝，受額外徑向力的作用。

由于壓輥軸承是內圈固定外圈轉動，如額外沖擊負載較明顯，則失效后的軸承保持架某處會明顯發(fā)現(xiàn)有壓傷現(xiàn)象。

燃料顆粒機壓輥與環(huán)模的間隙調整知識你學會了么？

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