鋸末顆粒機操作流程:
一、打開包箱電源。
二、打開風機、輸送帶、打包機、封口機的電源。
三、打開主機輸送帶。
四、打開料倉電機、關風器電機。
五、打開主機電源。
六、打開喂料電源。
七、打開送料電源。
八、開始送料(開始送料要慢一點，不要太快)。
九、打開送料風機電源(要看料倉是否有料)。
十、看機器的人員要注意生產出來的料是否正常，要是看到料出的不好，要及時調整機器。
含以下的幾種情況：
1、要是看到料份量過干、過輕.看下是否是料太濕引起的。
2、要是料長短不一樣，看是否是料太干。
3、看是否主機后面的埑片處的螺絲是否太松。
4、兩臺機器料出的不一樣，就要做出調整。
5、料長短不一樣（檢查主機的主軸是否壞了）。
6、料長短一樣（檢查主機內的大齒輪是否松動）。
鋸末顆粒機運用時應契合下列條件：
鋸末顆粒機應裝置在室內或棚內，環(huán)境溫度為5-40℃。
工藝與顆粒機前后配套的設備應匹配。
作業(yè)電壓應安穩(wěn)，誤差不大于±5%。
入機前粉料水分不大于15%。
所供蒸汽的壓力和溫度應契合規(guī)則。
鋸末顆粒機開機步驟：
開機前應首先按照試機步驟中的內容作好準備工作，當可以確定鋸末顆粒機各方面正常的條件下，可按以下步驟進行正確開機。
開動主電機。
開動木屑顆粒機的攪拌電機及喂料電機，將喂料轉速調至最低轉速。
調整好蒸汽壓力，放掉蒸汽管道中的冷凝水 。
翻開下料門，并一起翻開進氣閥門，稍調理喂料電機轉速。待限制出料后，再將喂料器電機與蒸汽添入量逐步調至適合的程度。
調理切刀，使顆粒長度適合。
進一步調整喂料器轉速，使主電機作業(yè)電流到達額外電流值，并相應調理蒸汽流量，使溫度和濕度適合。
開機注重事項：
對于于不熟悉的操作工來說，首要必須將機外排料手柄拉出，使剛開始的物料不進入壓制室而落在機外，然后用手感把握蒸汽含量相對適合時，再推上機外排料手柄，進行正常工作。
開機正常后，應隨時翻開下料斜槽的調查門調查，物料調質質量，以及下料狀況，如發(fā)現(xiàn)物料過干或過濕和主機電流俄然上升超負荷運轉時，拉開機外排料手柄，進行機外排料。
關機過程：
鋸末顆粒機運用時，也應以規(guī)定過程關車，不得漫不經(jīng)心，以避免誤操作形成設備故障。
關上下料門。
將喂料絞龍調至最低轉速。
從觀察門中看到無料時，關停喂料電機。
從觀察門中喂入適當?shù)挠托燥暳希怪顫M壓模模孔。
關主電機。
主機停妥后翻開門蓋，鏟除壓制室積料。
鏟除磁鐵上雜質。
安全規(guī)程：
粉料中不得有石塊、鐵雜、麻線等異物。
開車時應先開主電機，關車時要先關喂料電機。
關主電機前要喂油性飼料，由于油性飼料經(jīng)壓制后的顆粒較松，不易堵模孔，特別長時間停機不用的時候更應做到這一點。
關停后要及時鏟除壓制室內積料。
嚴格按操作規(guī)程，注意事項來操作，不得超負荷，并避免誤操作而導致機器事故。
作業(yè)時不允許翻開壓制室門，避免傷人。
手不能伸入查看門內接料或進行其它舉措，如要接料使用專用工具進行。
切刀調整時應注重切刀與壓模外徑間隔不能小于3mm。
發(fā)現(xiàn)任何異常狀況，或呈現(xiàn)機器毛病應按正常關機過程，關機后查看機器，排除毛病，等一切正常后方能持續(xù)作業(yè)。
要使顆粒的質量好，產值高，除了要使機器的各傳動有些正常作業(yè)，有一個好的物料配方外，最主要的是正確地調整喂料器轉速及水份量，使主電機在額外的電流下作業(yè)，而不一樣的配方對水份的需求均不一樣，操作者應仔細探索，累計經(jīng)驗，憑手感和眼力來靈敏把握。
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